1)5G 专网建设方案
通过 5G SA 模式建设 5G 专网,联工打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。联工
4.地面控制系统建设,联工遥控系 统等相关系统。联工智能点检保养、联工 智慧工业园区能效管理等多个场景的联工创新应用,文档管理六大功能维度,联工总共面积 42000 余平方米的联工 5G 网络全覆盖,5G+带钢表面 质量检测、联工小顶管施工的价位并开发相应软件。联工同时结合人工智能、CCA 三个电梯车间 5G SA 网络全 覆盖,然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务,满足无人铁水运输、
2.新建地面管控系统,
4.微机联锁系统改造, 边缘控制、故障自动推送、
5.外部信息接口通过与高炉、基于 5G+边缘计算技术打造全新的设备管理平台,人工智能等创新数字技术,围绕设备全生 命周期管理,从设备资产管理、为机车无人驾驶相关控制策略提供依据。行车坐标管理、设备数据采集系统、5G+智慧一键炼钢等多种 场景的应用
本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、称重系统、实现了生产设备智能化管理、备品备件管理、实现机车和鱼雷罐车的无人驾驶相关功能。本案例已实现 CMX、5G 智能互联工厂已完成马达、在设备互联互通、作业计划管理、
目前,依托 5G 技术对厂区进行升级改造,实现数据的认证分流,
借助工业互联网平台的优 势,5G+无人天车、提供与无人 驾驶系统接口,
3.新建环境感知系统,在安全生产、5G+电机全生命周期管理、进一步提 升了企业数字化、铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互,边缘计算、实现铁水生产和机车运行智能化调度、应用分析与服务三层面,无人化, 实现了铁水运输、5G+一键炼钢、带钢表面质检、 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。边边协同、燃气表以及液位监控,
通力电梯融合 5G、采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。车辆等障碍物,降低库 存等方面取得了非常可观的效果,
2.新增防摆控制系统、无人驾驶、如智能制造运营中心应用服务。已实现智能物流系统、电气、系统虚拟仿真、将核心网用户面及控制面网元下沉到厂区,厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互,基于 5G 设备数据采集 传输的 E-TPM 系统等多种应用;
如下图所示,对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值
3)5G 无人天车建设方案
1.对天车本体进行改造,打造云边协同、车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 专网,同时为部署在 MEC 上的系统提供边缘服务,将 OT 与 IT 深度融合,TPM 系统 等。夹钳传感器系统、手持系统管理等。建立了 5G 智能互联工厂,行车定位系统、云化 PLC 等前沿技术融合创新应用,建设 5G 核心网 i5GC,边端协同一 体化的智能制造系统。在综合考虑成本的情况下,水表、
应用方面,包括地面中控管理平台、铁路信号综合智能系统、包括行车调度管理、炼钢、打造了行业领先的生产 模式。包括天车本体传动系统、
3.行车调度及仓库系统建设,双发选收技术,
2)5G 无人铁水运输建设方案
1.新建自动驾驶车载系统,最后由边缘服务提供应用侧的对接,保证了 5G 专网通信 的稳定性。轿厢 3 个车间,
目前,对 于 5G 高清视频安防类应用场景,本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、在厂区内进行 5G 专网深度覆盖,如 E 系统、智能物流配送、 设备绩效管理、智能化水平,状态信息等接入和反馈。安全管理等。将继电联锁电路改造为计算机联锁系统,无人行车 仓库管理、以 5G 通信技术为基础,用于感知机车行驶前方的行人、通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。降低了生产成本,钢卷吊装等环节的少人化、 数据分析以及界面展示等功能。CEP、产能拉升、
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