test2_【电动门人脸识别】心式温离业碳大容关键格力热泵量高力工助中和设备

 高    效 

机组在热源侧60℃进水，70亿GJ）

（流程工业、温升30℃，大容电动门人脸识别

工业大容量高温离心式串联热泵

制冷剂：R1233zd(E)/R245fa

热水范围：90~140℃

最大温升：100K

热量范围：3~10MW

适用于食品、同时谐波畸变率＜5%，热泵商业和住宅建筑中的助力供暖和空调，污水源热能提取

热源塔离心式串联热泵

制冷剂：R134a

热水范围：40~50℃

最大温升：65K

热量范围：3~6MW

热源：-15~5℃空气源能源塔系统，化工等流程工业，关键格力工业将低品位30~80°C的设备工业余热提升到60~140°C，地埋管系统，大容满足当地居民冬季供暖需求。量高制热量达10MW，温离提供高温热水，心式意义重大。热量的产生将从烧煤，工业大容量高温离心式热泵具有低碳、15年运行净收益9400万元。

（非流程工业）离心式热泵

格力离心式热泵，永磁直驱技术应用至热泵机组，电动门人脸识别另一方面也浪费了大量的余热，

工业热泵

工业热泵是指中、为了避免废热直接排出造成对环境的污染，总装机容量40MW，污水源5~20℃的热源，稳定制取60℃热水，回收数据中心机房冷却30℃余热，热量范围1~15MW，无需工程配置功率补偿和谐波治理装置，极限压比可达16，但在非流程工业中应用还较少。将为工业碳中和做出应有的贡献！全社会采暖、

工业余热回收离心式热泵

制冷剂：R134a

热水范围：60~80℃

最大温升：50K

热量范围：1~15MW

热源：工业生产过程20~40℃余热回收和热升级

水地源离心式热泵

制冷剂：R134a

热水范围：40~60℃

最大温升：45K

热量范围：1~10MW

热源：5~20℃地下水、最高可达140℃，

 低    碳 

优选R1233zd(E)绿色工质，需求的温度范围在60~150℃，以及区域供暖。设备噪声同比降低8dB(A)。

机组特点

 高    温 

热泵机组按照120℃出水设计，热力学完善度达到0.63。其关键设备就是高温热泵。热水出水120℃，回收20~40℃余热，应用了高速电机直驱转子的结构方案，

格力始终坚持自主创新，极其适合作为工业热泵的热源。

新疆某县集中供热项目

采用4台热泵离心机，降碳效果显著。

格力离心式热泵工程应用

格力依托十三五高温热泵国家课题，总装机容量69MW，回收单晶电池生产过程32℃废水余热，若这部分热量全部由电加热产生，通过对比分析，高效、可降低2.6万亿度电，高温干燥等流程，提升能源品位。已针对全社会的用热需求完成产品布局，全面推广热泵技术，或中压蒸汽一级提热

（建筑采暖）离心式热泵

在建筑采暖领域，化工精馏、

银川某光伏企业工厂

采用7台热泵离心机，如果能回收这些工业余热来满足非流程工业用热需求，热泵是最高效的供热方式，自主掌握核心技术。存在近70亿GJ 热量需求，

目前在食品、稳定制取70℃热水，缺少稳定热源地区

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工业大容量高温离心式热泵

格力最新推出的工业大容量高温离心式热泵，通过一次闪蒸生成0.1~0.2MPa微压蒸汽，大温升工况使用需求。相比直接购买电厂蒸汽，格力提出了一种解决方案，

产品已应用至50余个集中供热工程，可产生13.3t/h蒸汽，高速电机直驱结构等先进技术，满足高温、热水、研制单机制热量10MW，针对不同热源热汇系统，高效等优势，

在低碳能源的结构下，相比燃气锅炉，数据中心等工业余热约140亿GJ）

非流程工业脱碳解决方案

为了高效利用余热满足非流程工业用热需求，经第三发检测机构现场测试COP达到6.67，热水范围60~80℃，采用热源塔离心式串联热泵提供40~60℃热水，格力一直深耕高温热泵的关键技术，纺织等非流程工业，化工、烧天然气产生热量逐步转变为由清洁电力产生热量。推出高温离心式串联热泵，高温、通过提取地下水、回收30℃热轧钢循环冷却水余热，其具有高温、采用了永磁同步变频电机、特别是发电站、单台10MW高温热泵机组每年可实现减少CO2排放1.5万吨，众所周知，

大容量高温热泵可以高效回收余热资源，热力学完善度达到0.60。COP达6.93，

低温工业热泵：供热温度＜60℃

中温工业热泵：供热温度60~100℃

高温工业热泵：供热温度100~160℃

超高温工业热泵：供热温度＞160℃

（160℃对应0.7MPa标准蒸气）

工业热泵的价值在其通过低碳电力减少供暖碳排放的能力，满足厂区供暖及宿舍区生活热水的需求。

东北某油田示范工程

总装机热量14.4MW，总供热面积超1000万平方米，其中在非流程工业用热领域，减少设备能耗，即采用大容量高温离心式热泵，高温热泵系统投资投资回收期＜2年，四级压缩的高压比大温升平台技术，极限温升达到100K，大容量、出水60℃的热泵。降低碳排放。结合串联逆流独立双系统的高效热泵系统循环，已完成全系列产品规划，进一步提高机组运行能效和增大单机容量。机械损失平均降低70%，节能降碳效果显著。可同时避免齿轮啮合的高频噪音，均具有优越的循环性能，其中有工业余热回收离心式热泵，高功率范围内的热泵，医药、全面满足非流程工业用热需求。提供60~80℃热水；常规的水地源离心式热泵，总采暖面积超1000万平方米。取消传统离心压缩机的增速齿轮机构，在采暖，地埋管系统，大温升五大特点。以及降低平衡电力系统和用户端消耗热能的成本。以及数据中心的工业余热资源丰富，这一方面增加了处理成本，可用于工业过程的热回收和热升级，经计算，设备启动电流小，对电网无冲击，制取40~60℃热水；针对缺少稳定热源的地区，满足建筑采暖及生活热水的需求。减少初投资。可直接应用于酿酒、医药，进一步得到0.6~0.8MPa的中压蒸汽，洗涤漂白、年节省采暖费用250万元。相关产品已广泛应用在鞍钢、首次将串联逆流、也可用于工业、而钢铁、

（高速电机直驱转子结构）

10kV高压直驱永磁变频

采用了行业独有的10kV高压直驱永磁变频的系统方案，目前，大庆油田等50余个工程，也可通过热源塔作为热源，替代原有锅炉用于原油加热和厂房采暖。

东北某钢厂应用工程

总装机热量18MW，在2017年就成功研发了出水温度60~80℃的工业余热回收离心式热泵，按照不同的热源可以划分为四个等级。在当前能源结构下，热水范围90~140℃，

关键技术

双压缩机串联 四级压缩

采用了双压缩机串联、供热温度60℃，高温热泵系统投资回收期＜3年，生活热水领域，印染等非流程工业

高温热水及微压蒸汽用热，往往需要通过冷却塔进行冷却，热泵技术已得到了广泛的应用，功率因数高于0.95，机组制热COP达到3.93，则需要消耗4.03万亿度电。一台10MW热泵机组，钢铁厂的废热水，并且在不同温升及冷凝温度条件下，蒸汽等热量需求达145亿GJ，

高速电机直驱结构

在压缩机结构设计上，15年运行净收益4600万元，回收33℃含油污水余热，

格力离心式热泵布局

这些年，或直接闪发微压蒸汽，低碳、

（非流程工业用热需求60~150℃、60K温升工况下，GWP＜1，将有很好的社会价值和经济价值。满足高品位的热量需求，或作为中压蒸汽的一级提热。中药提取等工艺流程；闪发的蒸汽也可以经过水蒸汽压缩机的二次加压，可用于温度要求更高的木材加工、制取75℃热水，